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      官方服務(wù)熱線(xiàn) 400-108-6668

      回轉窯

      60余年匠心制造 只為提供讓客戶(hù)滿(mǎn)意的回轉窯

      處理物料鐵礦石、褐鐵礦、菱鐵礦、氧化鋁、氧化鋅、氧化鎂、鋁礬土、紅土鎳礦、金屬鎂、赤鐵礦、磁鐵礦、鋰礦石、石灰、高嶺土、海綿

      應用領(lǐng)域建材、冶金、化工、環(huán)保等行業(yè)

      托輪 輪帶 齒圈 筒體 配件詢(xún)價(jià)
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      產(chǎn)品簡(jiǎn)介 >>

      設備介紹

      回轉窯正常運轉時(shí),由主傳動(dòng)電動(dòng)機經(jīng)主減速器向該開(kāi)式齒輪裝置傳遞動(dòng)力,驅動(dòng)回轉窯。物料從窯尾(筒體的高端)進(jìn)入窯內煅燒,由于筒體的傾斜和緩慢的回轉作用,物料既沿圓周方向翻滾又沿軸向(從高端向低端)移動(dòng),繼續完成其工藝過(guò)程,最后,生成熟料經(jīng)窯頭罩進(jìn)入冷卻機冷卻。燃料由窯頭噴入窯內,燃燒產(chǎn)生的廢氣與物料進(jìn)行交換沖擊式破碎機后,由窯尾導出。本設計不含燃料的燃燒器。

      回轉窯的筒體備件詢(xún)價(jià)是一個(gè)有一定斜度的圓筒狀物,斜度為3.5~4%,借助窯的轉動(dòng)來(lái)促進(jìn)料在氧化鋅回轉窯的旋窯內攪拌,使料互相混合、接觸進(jìn)行反應。

      傳統的回轉窯設備給生產(chǎn)環(huán)境造成很大的污染,不僅成本很大且所處理的物料較少,不利于整個(gè)大環(huán)境的發(fā)展。

      新鄉長(cháng)城機械在研究生產(chǎn)的冶金回轉窯,能夠讓客戶(hù)多維度處理物料,提高資源綜合利用,降低成本,為客戶(hù)獲取更多的經(jīng)濟效益。

      工作效率高種類(lèi)齊全節能環(huán)保

      設備優(yōu)勢

      1、冶金回轉窯的窯體采用精選鎮靜碳素鋼或者合金鋼板卷制并自動(dòng)焊接,滑動(dòng)軸承采用大間隙不刮瓦軸承。

      2、冶金回轉窯的輪帶、托輪、開(kāi)式齒輪采用合金鑄鋼;傳動(dòng)裝置采用硬齒面減速器,彈性膜片聯(lián)軸器,直流電機拖動(dòng)。備件詢(xún)價(jià)

      3、窯頭和窯尾都安裝有采用鱗片疊壓和氣缸壓緊密封裝置,保證設備不透風(fēng),提高工作效率。

      4、冶金回轉窯結構簡(jiǎn)單,生產(chǎn)過(guò)程中控制操作方便、易損件較少,工作效率高,產(chǎn)品質(zhì)量好等。

      經(jīng)典案例 >> 更多案例

      配置參數 >>

      產(chǎn)品規格
      (m)
      窯體尺寸 電機功率
      (kw)
      總重量
      (t)
      備注
      直徑(m) 長(cháng)度(m) 斜度(%) 產(chǎn)量
      (t/d)
      轉速
      (r/min)
      Φ2.5×40 2.5 40 3.5 180 0.44-2.44 55 149.61  
      Φ2.5×50 2.5 50 3 200 0.62-1.86 55 187.37  
      Φ2.5×54 2.5 54 3.5 280 0.48-1.45 55 196.29 窯外分解窯
      Φ2.7×42 2.7 42 3.5 320 0.10-1.52 55 198.5 ------
      Φ2.8×44 2.8 44 3.5 450 0.437-2.18 55 201.58 窯外分解窯
      Φ3.0×45 3 45 3.5 500 0.5-2.47 75 201.94 ------
      Φ3.0×48 3 48 3.5 700 0.6-3.48 100 237 窯外分解窯
      Φ3.0×60 3 60 3.5 800 0.3-2 100 310 ------
      Φ3.2×50 3.5 50 4 1000 0.6-3 125 278 窯外分解窯
      Φ3.3×52 3.3 52 3.5 1300 0.266-2.66 125 283 預熱分解窯
      Φ3.5×54 3.5 54 3.5 1500 0.55-3.4 220 363 預熱分解窯
      Φ3.6×70 3.6 70 3.5 1800 0.25-1.25 125 419 預熱發(fā)電窯
      Φ4.0×56 4 56 4 2300 0.41-4.07 315 456 預熱分解窯
      Φ4.0×60 4 60 3.5 2500 0.396-3.96 315 510 預熱分解窯
      Φ4.2×60 4.2 60 4 2750 0.41-4.07 375 633 預熱分解窯
      Φ4.3×60 4.3 60 3.5 3200 0.396-3.96 375 583 預熱分解窯
      Φ4.5×66 4.5 66 3.5 4000 0.41-4.1 560 710.4 預熱分解窯
      Φ4.7×74 4.7 74 4 4500 0.35-4 630 849 預熱分解窯
      Φ4.8×74 4.8 74 4 5000 0.396-3.96 630 899 預熱分解窯
      Φ5.0×74 5 74 4 6000 0.35-4 710 944 預熱分解窯
      Φ5.6×87 5.6 87 4 8000 Max4.23 800 1265 預熱分解窯
      Φ6.0×95 6 95 4 10000 Max5 950×2 1659 預熱分解窯

      注:具體參數根據實(shí)際工藝進(jìn)行調整。

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